Teknik Özellikler
| MODEL | BİRİM | EC1000SX III | EC1300SX III | EC1300SXW | ||||||||||||||||
| ENJEKSİYON ÜNİTESİ KODU | i61 | i78 | i120 | i78 | i120 | i155 | i78 | i120 | i155 | |||||||||||
| VİDA OCAK KODU | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | ||
| VİDA ÇAPI | mm | 95 | 105 | 105 | 120 | 115 | 125 | 105 | 120 | 115 | 125 | 125 | 140 | 105 | 120 | 115 | 125 | 125 | 140 | |
| GRAMAJ (PS) | gr | 2900 | 3540 | 3980 | 5200 | 6040 | 7130 | 3980 | 5200 | 6040 | 7130 | 7750 | 9730 | 3980 | 5200 | 6040 | 7130 | 7750 | 9730 | |
| ENJEKSİYON HIZI | Standart | mm/s | 150 | 150 | 140 | 150 | 140 | 120 | 150 | 140 | 120 | |||||||||
| Yüksek Hız | mm/s | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| ENJEKSİYON BASINCI(MAX) | Mpa | 180 | 147 | 180 | 138 | 180 | 152 | 180 | 138 | 180 | 152 | 180 | 143 | 180 | 138 | 180 | 152 | 180 | 143 | |
| KİLİTLEME KUVVETİ | ton | 1000 | 1300 | 1300 | ||||||||||||||||
| MENGENE STROĞU(MAX) | mm | 1200 | 1500 | 1500 | ||||||||||||||||
| KALIP YÜKSEKLİĞİ(MIN-MAX) | mm | 500-1100 | 650-1300 | 650-1300 | ||||||||||||||||
| KOLONLAR ARASI MESAFE (E x B) | mm | 1300 x 1300 | 1400 x 1400 | 1700 x 1400 | ||||||||||||||||
| MAKİNE EBATLARI | Uzunluk | M | 10,6 | 10,6 | 11,7 | 12,8 | 12,8 | 13,5 | 12,8 | 12,8 | 13,5 | |||||||||
| Genişlik | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 3,2 | 3,2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | |||||||||||
| Yükseklik | 2,7 | 2,8 | 2,9 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | |||||||||||
| MODEL | BİRİM | EC1600SXW | EC1800SX | |||||||
| ENJEKSİYON ÜNİTESİ KODU | i120 | i155 | i120 | i155 | ||||||
| VİDA OCAK KODU | A | B | A | B | A | B | A | B | ||
| VİDA ÇAPI | mm | 115 | 125 | 125 | 140 | 115 | 125 | 125 | 140 | |
| GRAMAJ (PS) | gr | 6040 | 7130 | 7750 | 9730 | 6040 | 7130 | 7750 | 9730 | |
| ENJEKSİYON HIZI | Standart | mm/s | 140 | 135 | 140 | 135 | ||||
| Yüksek Hız | mm/s | X | X | X | X | |||||
| ENJEKSİYON BASINCI(MAX) | Mpa | 180 | 152 | 180 | 143 | 180 | 152 | 180 | 143 | |
| KİLİTLEME KUVVETİ | ton | 1600 | 1800 | |||||||
| MENGENE STROĞU(MAX) | mm | 1700 | 1700 | |||||||
| KALIP YÜKSEKLİĞİ(MIN-MAX) | mm | 800 - 1500 | 800 - 1500 | |||||||
| KOLONLAR ARASI MESAFE (E x B) | mm | 1850 x 1660 | 1850 x 1660 | |||||||
| MAKİNE EBATLARI | Uzunluk | M | 13,7 | 13,9 | 13,7 | 13,9 | ||||
| Genişlik | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | ||||||
| Yükseklik | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | ||||||
Ürün Özellikleri
ZAMANDAN TASARRUF Daha Yüksek Verimlilik
Girişleri kolaylaştırır ve çıkışı en üst düzeye çıkarır
Enjeksiyon ünitesi ≪S-CUBE≫
Kararlı plastikleştirme ve doldurma için enjeksiyon ünitesi
Kayma direncini en aza indiren sürtünmesiz tahrik
Basınç algılama doğruluğunu artıran gürültüye dayanıklı dijital yük hücresi
Makineler arasındaki farklılıkları ortadan kaldıran doğrusallaştırma telafisi
Sektörün en yüksek basınç tutma kapasitesini sağlayan yüksek çıkışlı motor
Malzemelerin homojen plastikleştirilmesi için yüksek performanslı vida
Yüksek kaliteli kalıplanmış ürünler için vida tasarımı
Shibaura Machine'in standart vidası, katı kanalı eriyik kanalından ayırmak ve erimiş reçineyi aktarmak için bir alt kanala sahiptir, böylece parçalanmayı ortadan kaldırır.
Faydaları
Plastrol®Ⅱ（OPTION）
Sabit dolum hacmi için hassas şarj
Kontrol halkası, özel vida ucu tertibatı ve vidanın ters dönüşü ile mekanik olarak kapatılır.
Kalıplama stabilitesinde önemli iyileşme
Kelepçe ünitesi ≪SOLID-CLAMP≫
Kalıplama koşullarını değiştirmeden döngü süresini kısaltın
Aynı kalıplama koşullarını koruyarak kaliteyi etkilemeden daha kısa döngü süreleri sağlar.
EC-NⅡ (önceki nesil) ile karşılaştırıldığında, döngü süresi yılda 168 saate kadar kısaltılabilir*
*Aynı enjeksiyon koşulları, aylık 200 saat üretim ve 10 saniyelik döngü süresi için.*Müşterinin üretim sistemine bağlı olarak ayarlamalar gerekebilir.
İŞ GÜCÜNDEN TASARRUF İş Gücü Tasarrufu
Çalışma ortamını iyileştirir ve insan hatalarının önlenmesine katkıda bulunur
Kontrolör ≪INJECTVISOR® V70≫
Altı temel ayar öğesi tek bir ekranda birleştirilmiştir. Bu sayede istenen ekranı aramaya gerek kalmaz.
Kılavuz ayar değerlerine ve gelişmiş kalıp koruma işlevlerine dayalı otomatik ayar.
Düşük basınçlı sıkıştırma kuvveti (PCL) ve kalıp kapatma sınır konumu (LS2) otomatik olarak hesaplanır ve ayarlanır.
Kalıp koruma etkisini artırmak için otomatik ayar değerlerinden ince ayarlamalar yapılabilir.
Kalıp açma ve kapama sırasında tork izleme ayarı kolaydır.
Referans tork dalga formları tek dokunuşla alınabilir ve ayarlanabilir.
Kalıp açma işlemi, kalıp kapatma işlemi gibi izlenebilir.
Kalıp hasarını önlemek için kullanımı daha kolay yeni kalıp koruması.
Temizleme süresini ve reçine kaybını azaltır. Temizleme işlemlerini basitleştirir.
Önerilen temizleme koşulları ve değerleri otomatik olarak ayarlanır.
Temizleme işlemi basit bir işlemle gerçekleştirilir (işlem panelinden de yapılabilir).
DÜNYAYI KORUYUN Çevre Dostu
Sürdürülebilir bir toplum yaratmak için enerji tasarrufuna katkıda bulunur
Isı tutma ve soğutma performansına sahip yeni ısıtıcı kapağı
Isı tutma ve enerji tasarrufu performansını iyileştiren kapalı kapak yapısı
Soğutma seçeneği, ısı tutma ve soğutma verimliliği sağlar
Kalıp Makinesinin Güç Tüketimini (Hesaplanan Değer) Görüntüler
Mevcut ve kümülatif güç tüketimini, belirli bir döneme ait trend grafiğini, elektrik ücretlerini vb. gösterir.
Güç kullanım verileri bir USB flash sürücüye kaydedilebilir. Geçen yılın yedek verileri yüklenebilir.
Renk Değiştirme Verimliliğini Önemli Ölçüde Artırır
Otomatik temizleme sırasında nozulun içindeki reçineyi çekmek için yüksek hızlı geri emme, renk değiştirme verimliliğini önemli ölçüde artırır
Teklif Al
teklif_isteyin_enBüyük Tonaj Serisi teklif_isteyin_tr